開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)的基本要求

我們?cè)O(shè)計(jì)制造開(kāi)松機(jī)，既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種，又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使所設(shè)計(jì)的機(jī)器達(dá)到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進(jìn)水平，不斷滿足國(guó)內(nèi)外的需要。

要達(dá)到上述要求，設(shè)計(jì)人員必須考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如機(jī)器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動(dòng)力、操作和維護(hù)性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和'三化'(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個(gè)方面。在這一過(guò)程中纖維得到初步開(kāi)松，同時(shí)在開(kāi)松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須按照黨和國(guó)家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點(diǎn)，處理好相互之間的關(guān)系，達(dá)到多快好省的目的.

在處理機(jī)縷的制造和使用關(guān)系時(shí)，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強(qiáng)調(diào)制造方便，而影響使用性能，因?yàn)橹圃鞕C(jī)錯(cuò)是孚段，而使用機(jī)器才是目的。要達(dá)到上述要求，設(shè)計(jì)人員必須考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如機(jī)器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動(dòng)力、操作和維護(hù)性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和"三化"(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個(gè)方面。創(chuàng)造只是一時(shí)，而使用是長(zhǎng)期的。當(dāng)然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。

開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理

鎖緊機(jī)構(gòu)是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設(shè)置的。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點(diǎn)要成為一條直線，這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會(huì)出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱。根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的要求，鎖緊機(jī)構(gòu)要能滿足以下三點(diǎn)：一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機(jī)構(gòu)作為鎖緊機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來(lái)說(shuō)明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機(jī)構(gòu): SF65-1型搖架見(jiàn)圖3-27，其機(jī)構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。喂入作物時(shí)，為了避免機(jī)器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機(jī)座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機(jī)構(gòu)的三根活動(dòng)桿和一根固定仔。三根活動(dòng)仔中， a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽， b是可作平面運(yùn)動(dòng)的連籽。

開(kāi)松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對(duì)特別緊的棉包要預(yù)松。開(kāi)松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)程序控制給定器以高性能單片機(jī)8031為核心構(gòu)成，其框圖如圖6-2所示。對(duì)某些含雜特別高的原棉，有時(shí)也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補(bǔ)敬原有開(kāi)松機(jī)聯(lián)合機(jī)配歹的不足，在整個(gè)開(kāi)清機(jī)械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機(jī)械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動(dòng)力，管理上也較麻煩，非不得己時(shí)一般不采用。

(四)采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，不僅能有效地減少手工勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開(kāi)松度。

立式開(kāi)松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。注意開(kāi)松機(jī)凹槽與管道里殘留的油漬定期清理，及時(shí)用工具將沉渣清理，避免油渣日積月累吸引灰塵而固化。資料說(shuō)明，當(dāng)錫林速度較低時(shí)，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因?yàn)殄a林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時(shí)間減少。反之，則處理時(shí)閻長(zhǎng)，能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開(kāi)清棉配列中，第盛寶特一臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí)，必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過(guò)程，視落棉和纖維開(kāi)松情況適當(dāng)選擇。